一、概况 General 

1.现阶段的试验生产车间分为几个部分： 

1)原料入库； 

2)根据配方的出库部分（包括模具）； 

3)配方原料出库至打粉机面团成型； 

4)面团至 LINE1、LINE2 生产； 

5)烤箱部分； 

6)试车成品检测； 

7)试车结束。 

设计目标： 

在设计完成入出库系统数字化之后，使用开发平台同时记录产品和生产设备相关的电气参数，开发服务平台作为中央历史数据后台存储，最终实现所有生产参数的统一平台记录、统一工具分析、集成画面显示；实现数据记录高速同步、分析结果输出同步以及记录分析结果报告的统一性。达到准确跟踪原料到产品整个过程，同时与电气参数同步记录、存储。 

二、过程逻辑/流程 Flowchart 

上述流程图决定了数据流向和每个功能模块的配置； 

试车号形成的条件是配方、工艺的确定，以及确保原料根据配方全部投入打粉机之后生成； 

三、项目组成

出入库系统采用 ODBC 数据库+PHP； 

配料室、打粉机 HMI 为触摸屏操作； 

原料库、配料室、打粉机之间需具备以太网通讯条件； 

传感器安装位置待定； 

烤箱出口为主新增 2D/3D 扫描仪，一共产品外形（直径/高度）信息； 

烤箱出口新增 LSP Landscan 协议红外线温度扫描系统，精确提供烤箱出口传送带俯视温度分布显示；